液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在我國的上世紀80~9O年代就已開始技術吸收、開發(fā)和應用。但由于種種原因,一直以來,沒有得到全面推廣。
而近年來,新版GMP在藥品生產的核心區(qū)(如A級區(qū)、A+B區(qū)等), 對空氣凈化的要求明顯提高。同時,這幾年在液槽密封技術中,對新型框架結構的研制開發(fā)、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研制和改良,使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔凈環(huán)境主流的密封方式。
液槽式高效送風口與普通高效送風口,其不同在于過濾器安裝密封方式上。見圖1和圖2。
為了使工程項目經理,工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點,避免安裝中由于不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發(fā)生,現(xiàn)列舉一些要點供參考。
1 送風口和百級框安裝中必須復查的內容
送風口示意圖參見圖3,百級框型材參見圖4、圖5。
送風口箱體泄漏檢查的主要部位有:
(1)箱體外殼四周的焊縫區(qū)域,尤其是過濾器出風端箱體的拼縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(我們曾發(fā)現(xiàn)焊縫漏水)。
(2)箱體內的密封刀口: 四條邊應平直(目測), 而且刀面應基本處于同一個平面上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。
(3)刀口與刀口相接的轉角處:焊縫應連續(xù)并且經過打磨, 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現(xiàn)。
液槽百級框泄漏檢查的主要部位有:
(1)框架拼接部位(二通、三通和四通),接頭處的密封是關鍵,也是難點。
(2)框架整體平整度:首先對整體需要調節(jié)平整。其次,經上人等受力后會導致接頭處松動而框架變形,此時需要再次調整。
(3)經調整后的框架,其所有接縫斷面均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸面)參見圖6。
2 液槽過濾器復檢
一般來講,高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試,而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由于液槽過濾器(參考www.bacclean.com)的結構方式比較特殊,有時會出現(xiàn)意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現(xiàn)象。這一點我們在實際使用中已經發(fā)現(xiàn)。因此,很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查:
(1)槽內四周的接口斷面接縫處,必須在灌膠前預先打硅膠(這一點很重要),已經與有關生產單位反饋此情況。
(2)過濾器外框拼接處(尤其是四周拼角處)必須打膠密封處理。
(3)液槽密封過濾器的安裝過程,應該一氣呵成。反復拆卸后的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。
3 過濾器現(xiàn)場安裝
液槽過濾器的現(xiàn)場安裝,不同于普通高效過濾器的安裝,這一點往往會忽視。
如果說上面所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題,而安裝不規(guī)范,不到位,則仍然會有
泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業(yè)培訓,方能從事這關鍵的安裝操作。
3.1 幾種安裝不到位的情況(見圖7)
3.2 正確的安裝方法
(1)安裝時必須2人(大規(guī)格的需要2人以上)配合進行安裝。
(2)安裝人員應帶專用手套,避免污染過濾器表面。
(3)箱體上設固定限位裝置見圖8。
(4)過濾器應舉過頭,水平而緩慢地沿限位裝置向上推,切入液槽位置。
(5)固定過濾器時,收緊螺母受力要均勻和對稱。
(6)對于百級框上的液槽過濾器安裝, 因其為上裝式,較為容易(注意:框架上必須同樣加設限位裝置)。
3.4 特別注意點
(1)嚴禁將過濾器切入刀架后,再在水平方向,強行平移或轉動,調整位置。
(2)在沒有限位裝置的情況下,嚴禁將過濾器, 以上下反復切入刀口的方式來調整安裝位置。
(3)安裝過程中已拆下的過濾器需再次安裝時,需對液槽部分進行修復處理。實踐證明,插過刀口的液槽縫隙能滲水, 自然就有泄漏的隱患了。
4 結語
以上是液槽式高效過濾器在安裝中的注意點和安裝基本方法,供同行交流和分享。并希望通過本交流,不斷改進,不斷完善,進而形成一種規(guī)范和操作模式。保證此類液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元的功能在使用中正常發(fā)揮。